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描述

PLC的應(yīng)用非常廣泛，例如:電梯控制、防盜系統(tǒng)的控制、交通分流信號燈控制、樓
宇供水自動控制、消防系統(tǒng)自動控制、供電系統(tǒng)自動控制、噴水池自動控制及各種生產(chǎn)流水
線的自動控制等，其應(yīng)用情況大致可歸納為如下幾類。
1.開關(guān)量邏輯控制
這是PLC最基本、最廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域，取代傳統(tǒng)的繼電器接觸器線路，實現(xiàn)邏輯控制、
順序控制，既可用于單臺設(shè)備的控制，又可用于多機群控及自動化流水線。如注塑機、印刷
機、訂書機械、組合機床、磨床、包裝生產(chǎn)線、電鍍流水線等。
2.模擬量控制
PLC利用PID ( Proportional Integral Derivative) 算法可實現(xiàn)閉環(huán)控制功能。例如溫度、
速度、壓力及流量等的過程量的控制。
3.運動控制
PLC可以用于圓周運動或直線運動的定位控制。近年來許多PLC廠商在自己的產(chǎn)品中
增加了脈沖輸出功能，配合原有的高速計數(shù)器功能，使PLC的定位控制能力大大增加。此.
外許多PLC品牌具有位置控制模塊，如可驅(qū)動步進(jìn)電機或伺服電機的單軸或多軸位置控制
模塊。使PLC廣泛地用于各種機械、機床、機器人、電梯等場合。
4.數(shù)據(jù)處理
現(xiàn)代PLC具有數(shù)學(xué)運算、數(shù)據(jù)傳送、數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換、排序、查表、位操作等功能，可以完
成數(shù)據(jù)的采集、分析及處理。這些數(shù)據(jù)除可以與儲存在儲存器中的參考值比較，在完成–定
的控制操作外，也可以利用通訊功能傳送到別的智能裝置，或?qū)⑺鼈兇蛴≈票?。?shù)據(jù)處理一
般用于大型控制系統(tǒng)，如無人控制的柔性制造系統(tǒng);也可用于過程控制系統(tǒng)，如造紙、冶金、
食品工業(yè)中的一些大型控制系統(tǒng)。
5.通訊及聯(lián)網(wǎng)
PLC通訊含PLC間的通訊及PLC與其他智能設(shè)備之間的通訊。隨著計算機控制的發(fā)展，工
廠自動化網(wǎng)絡(luò)發(fā)展得很快，各PLC廠商都十分重視PLC的通訊功能，紛紛推出各自的網(wǎng)絡(luò)
系統(tǒng)。新近生產(chǎn)的PLC無論是網(wǎng)絡(luò)接入能力還是通訊技術(shù)指標(biāo)都得到了很大加強，這使PLC.
在遠(yuǎn)程及大型控制系統(tǒng)中的應(yīng)用能力大大增加。