?PLC控制技術的應用領域

在一些工業發達國家，PLC控制技術已經被廣泛應用于各行業、各領域，特別是由于其所展現出的高性能、高性價比，對于促進現代工業化的發展具有重要的意義。近年來，我國也適時加強了對于PLC控制技術的研究，并且逐步實現研發與實踐的有機結合。從國內外PLC控制技術的發展現狀而言，其應用領域主要為以下幾方面：

運動控制，PLC控制技術可以應用于圓周或直線運動的精密控制。早期的機械設備的運動控制主要是通過開關量I/O模塊與傳感器、執行機構連接，而現在則多是采用專業的運動控制模塊，以實現運動控制的準確性、合理性。目前，國內外PLC廠家研發和生產的PLC裝置，一般都具有運動控制功能，在工業生產機械設備中的廣泛應用，對于提高其安全性、穩定性具有積極的意義。

開關量的邏輯控制，與傳統的繼電器控制系統相比，PLC控制技術的應用實現了對于開關量的邏輯控制，即按照控制系統中預設的程序，相關軟件自動對開關量進行調控，這是PLC控制技術最基本、最廣泛的應用領域，也是提高工業機械設備自動化水平的核心功能。

網絡通信和遠程控制，為了實現對于機械設備控制系統中遠程部分的實時監控，必須借助PLC控制技術所具有的聯網與通信能力。在PLC裝置中設有多種通信接口，可以滿足不同類型機械設備遠程控制的實際要求，而不斷推出的新型聯網模塊、結構，則進一步強化了其網絡通信和遠程控制等領域的應用效果。PLC裝置的通信主要是發生于主機與遠程I/O之間，多臺PLC裝置或與其它智能設備之間的通信現象也較為常見，例如：PLC裝置與計算機、數據處理器、變頻器之間的通信，可以實現分散設備的集中控制，從而提升自動化管理的效果。

閉環過程控制，在機械設備的運行過程中，需要對壓力、溫度、流量等呈現連續變化的模擬量進行嚴格的閉環控制，PLC控制技術在這個領域中也得到了廣泛的應用。通過PLC裝置中的模擬量I/O模塊，可以實現模擬量、數字量之間的A/D或D/A轉換，并且對于相關模擬量進行符合運行要求的閉環PID控制。目前，在國內外研發的PLC裝置中，閉環過程控制主要是通過PID子程序、專用PID模塊等實現，例如：鍋爐、熱處理爐、加熱爐、塑料擠壓成型機等設備，以及冶金、輕工、電力、機械等行業，PLC裝置的閉環過程控制功能已經得到了廣泛的應用。

機器人控制，在現代工業自動化生產線中，機器人是重要的設備，而且是保證產量、產能的重要條件。在機器人的運行中，PLC控制技術的應用可以實現對于其各種機械動作的準確控制，及時調整不規范的機械動作。隨著現代PLC控制技術的不斷發展，PLC裝置展現了功能性增強、體積縮小等特點，更適用于機器人控制領域的應用要求，例如：在汽車制造、精密儀器安裝、電子板焊接等操作中，都應用了PLC裝置進行機器人控制。

數據處理，PLC控制技術在實際應用中，表現出了較強的數據處理、運算、傳送，以及數據的自動排序、轉換、查表等能力，從而實現了數據采集、分析與處理等功能的集成化、一體化。在機械設備運行過程中，PLC裝置可以自動將各類數據進行存儲，并利用通信功能將各類數據傳送至中央控制裝置中，或者直接打印制表。PLC裝置的數據處理功能多是應用于大型機械設備的控制系統中，如冶金、造紙、食品工業中的部分大型控制系統。