MITSUBISHI MR-S11-200-Z37? ? 控制器
這些功能塊由PLCopen與OPC基金會合作進行標準化。Beckhoff在2006年首次提出這一倡議,并自2009年以來一直擔任該組織的主席。功能塊的規范于2014年發布。作為OPC UA客戶端,除了傳統角色分配之外或作為傳統角色分配的替代,控制器可以扮演主動的主導角色。因此,PLC能夠與其他控制器水平交換復雜的數據結構,或者它可以通過OPC UA服務器垂直調用MES/ERP系統中的方法,例如,檢索新的生產訂單或將數據寫入云。這使得生產線能夠自動運行。結合集成的OPC UA安全,這是邁向工業4.0的關鍵一步。來自SOA-PLC的有效的、數據一致的服務目前,MES層和PLC之間的數據交換通常通過耗時的握手程序進行:例如,MES系統向控制器發送配方傳輸信號,PLC確認準備就緒。一旦配方數據傳輸完畢,傳輸即被確認。
SOA-PLC現在可以通過單次通信將數據傳輸到控制器:數據值不再在多個事務中交換,而是作為具有輸入參數(配方)和輸出參數(PLC確認)的單個服務來處理。Beckhoff Automation的TwinCAT產品經理Stefan Hoppe解釋說:“通過OPC UA,我們可以對已編程的PLC功能進行遠程過程調用(RPC)”。“這將顯著縮短PLC和mes系統之間的通信往返時間,并提高生產能力。這將大大降低在車間和頂層之間建立數據鏈接的工程成本。”對于PLC程序員來說,實現是非常簡單的:PLC方法(帶有任何輸入/輸出參數)在集成在PLC中的OPC UA服務器中作為服務調用簡單可用。每個OPC UA客戶端都可以使用集成在OPC UA中的IT安全功能和授權來調用該服務,同時保持數據一致性,而與操作系統無關。對PLC的調用也可以從IT層或云中的其他設備或服務發起。一些Beckhoff客戶已經實施了他們的第一個試點項目。例如,在占地1400km的德國Vogtland地區的水處理廠中,大約有560臺Beckhoff嵌入式PCs控制泵和水塔。它們以分布式智能方式獨立做出決策,并相互交換信息或查詢各自流程的狀態和流程值,以確保流程不中斷。
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